Процессы фармацевтической технологии

для изготовления экстрактов и настоек

для очистки оборудования

при автоклавировании стерильных лекарственных форм

при изготовлении мазей и кремов

при сушке и очистке веществ органической и неорганической природы

измельчения материала

нагревания материала

переноса материала из одной фазы в другую

получения частиц материала необходимого размера

смешивания материалов

выделения энергии

изменения объема экстрагента

изменения цвета экстрагента

физического равновесия между водной и органической фазами

химического равновесия между водной и органической фазами

напором

подъемом

разъемом

режимом

фактором

пока не закончится растворитель

пока не наступит равенство химических потенциалов ионов в растворе и в кристалле

пока не наступит равновесие по объему растворителя и кристаллов

пока не произойдет химическая реакция

изменение массы материала под воздействием физических или химических факторов

изменение объема материала под воздействием жидкой среды

превращение свойств материалов под воздействием гидравлических и механических законов

спонтанный, самопроизвольный диффузионно-кинетический процесс разрушения кристаллической структуры под действием растворителя

если не используется специальный стабилизатор

если размеры частиц дисперсной фазы очень малы, имеют одинаковые размеры, а плотности жидкостей, образующих эмульсию, близки, при этом вязкость дисперсионной среды должна быть достаточно высокой

если размеры частиц дисперсной фазы по сумме равны объему жидкой фазы

если фаза и среда отличаются по плотности

использования соответствующих аппаратов

назначения использования конденсата

объема жидкости, системы охлаждения

объема резервуара, температуры кипения

рода жидкости, наличия центров конденсации, температуры

температуры вещества

влажности воздуха

объема фильтрата и площади поверхности фильтрования

температуры поверхности фильтрования

химического состава фильтрата

цвета фильтрата

выравнивания размеров частиц и получения однородной массы

интенсивного измельчения материалов

образования пеллет

обратный измельчению

сортировки смеси веществ с выделением каждой фракции

связь между частицами в таблетке является чисто механической, обусловленной площадью контактирующих поверхностей и взаимным переплетением и зацеплением поверхностных выступов частиц

сцепление частиц связано с действием физико-химического взаимодействия частиц

сцепление частиц связано с действием электростатических сил (сцепление частиц с противоположным зарядом), возникающих за счет поляризации частиц при их трении и сжатии

таблетируемая масса рассматривается как пронизанная многочисленными порами или капиллярами, заполненными водой

работа, затраченная на измельчение, не пропорциональна как вновь образованной поверхности, так и объему измельчаемого материала

работа, затраченная на измельчение, пропорциональна как вновь образованной поверхности, так и объему измельчаемого материала

работа, затрачиваемая на измельчение, обратно пропорциональна величине вновь образовавшейся поверхности измельченного материала

работа, затрачиваемая на измельчение, пропорциональна величине вновь образовавшейся поверхности измельченного материала

работа, затрачиваемая на измельчение, пропорциональна объемам тел, а действующие усилия пропорциональны поверхностям этих тел

объема влаги в материале

объема высушиваемого материала

применения специальных реактивов, ускоряющих процесс

скорости диффузии влаги из глубины высушиваемого материала в окружающую среду

скорости нарастания температуры при сушке

в измельчении веществ в тонкий порошок и их смешивании с дальнейшим овлажнением порошка раствором связывающих веществ с последующим протиранием полученной массы через сито с отверстиями 3-5 мм и высушиванием гранулята

в измельчении веществ в тонкий порошок и их смешивании, овлажнении порошка раствором с последующей лиофильной сушкой

в перемешивании порошков, их увлажнении растворами склеивающих веществ в эмалированных смесителях с последующим высушиванием до комковатой массы и измельчением в крупный порошок

в смешивании порошкообразных ингредиентов во взвешенном слое с последующим их увлажнением гранулирующей жидкостью при продолжающемся перемешивании

молекулы жидкости при нагревании испаряются внутри материала

молекулы жидкости, покинувшие ее в процессе испарения, находятся в воздухе в состоянии непрерывного теплового движения, после чего вновь попадают в жидкость из-за хаотичного движения

молекулы жидкости, покинувшие ее в процессе испарения, находятся в воздухе, постепенно испаряясь

упорядоченное движение молекул приводит к нагреванию жидкости

хаотичное движение молекул в жидкости приводит к их выходу на поверхность

исключительно вспомогательные стадии фармацевтического производства

основные или вспомогательные стадии фармацевтического производства

работу с персоналом

стадии, не относящиеся ни к вспомогательным, ни к основным этапам производственного цикла

только основные стадии фармацевтического производства

исключительно химических превращений материалов с изменением их первоначальных параметров

любых процессов, при которых используется оборудование и аппараты

физических или физико-механических превращений материалов

физических превращений материалов

физических, химических или физико-механических превращений материалов с целью изменения их первоначальных параметров с использованием технологического оборудования и аппаратов, принцип работы которых направлен на достижение поставленной задачи

1+0,4 мм

10+1 мм

50+0,5 мм

до 0,001 мм

высококонцентрированным видам эмульсий

желатинированным видам эмульсий

концентрированным видам эмульсий

разбавленным видам эмульсий